制藥零排放技術(shù)處理的技術(shù)特點(diǎn)?
文章作者: 宏森環(huán)保
如今,水質(zhì)污染與大氣污染日益嚴(yán)重,為了保護(hù)我們的生存環(huán)境,我國規(guī)定工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的污水必須達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)才可以進(jìn)行排放,所以很多企業(yè)為了響應(yīng)國家的號(hào)召,使用污水處理設(shè)備處理工業(yè)廢水。其實(shí)一些行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過深度處理之后,完全可以達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn),這在很大程度上可以為企業(yè)節(jié)約水資源。下面讓我們一起來看一下制藥廢水經(jīng)過處理之后有哪些用途。
1、化學(xué)還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除。廢水零排放技術(shù)治理原理簡單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
2、化學(xué)氧化法
氧化法是投加強(qiáng)氧化劑對(duì)污染物氧化處理,例如破氰、投加漂水降低COD方法。
3、吸附法
利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡單,在廢水治理中應(yīng)用廣泛,但活性炭再生效率低,運(yùn)行時(shí)間短極容易失效,更換成本更是昂貴,且活性炭處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)都困難?;钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附能力很強(qiáng),但是對(duì)金屬吸附效率低、速度慢、飽和容積小。以本電鍍廢水工程為例,原工藝進(jìn)水銅離子小于1mg/l,水量700立方米/天,出水0.2mg/l,吸附量490g,如此僅能有效運(yùn)行一個(gè)月,現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)計(jì)再生裝置失效后更換。活性炭共2個(gè)塔、每個(gè)8噸,這樣更換一次費(fèi)用就是16萬,如此之高很少有工廠能夠接受,同時(shí)因環(huán)保指標(biāo)提高及政策要求很快更換為雙膜,實(shí)現(xiàn)零排放。
4、生物處理技術(shù)
根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。此工程案例采用接觸酸化槽處理電鍍沉淀池調(diào)節(jié)水,主要針對(duì)不達(dá)標(biāo)的銅離子。接觸酸化槽中能夠培養(yǎng)出幾百種菌群,使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。對(duì)重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種,生物絮凝劑不僅氨基和羥基可與Cu2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來。同時(shí)接觸酸化槽中采用了兼氧式工藝,使好氧與厭氧交替運(yùn)行。在厭氧條件下產(chǎn)生H2S可與廢水中的重金屬離子,生成溶解度很低的金屬硫化物沉淀而被去除。同理接觸氧化槽能處理微量未除去Cr6+,去除率可達(dá)99.7%。